在涂料中使用顏料分散劑，可增加涂膜的光澤，改善流平性，提高涂料的著色和遮蓋力，防止浮色、沉降，提高生產(chǎn)效率和涂料的貯存穩(wěn)定性。顏料分散劑在紡織工業(yè)的印染中也有較廣泛的應(yīng)用。顏料的分散過程由潤濕、分散、穩(wěn)定3個步驟組成。

潤濕過程中，顏料表面的的空氣和水氣被樹脂溶液所替換，固/氣兩相（顏料/空氣）被轉(zhuǎn)換成固/液兩相（顏料/樹脂溶液）。分散劑尤其是低分子型的潤濕分散劑能加快潤濕的過程。

分散過程中，主要依靠機(jī)械能作用（沖擊和剪切力），顏料的團(tuán)聚態(tài)被打碎成較小的微粒，成為分散狀態(tài)（均勻分布）。

穩(wěn)定的過程，分散劑用于保持顏料分散狀態(tài)的穩(wěn)定，阻止失控的絮凝，并依據(jù)顏料表面所吸附的黏結(jié)劑種類和分子結(jié)構(gòu)，促使懸浮液獲得穩(wěn)定狀態(tài)。分散劑尤其是高分子分散劑對顏料粒子的穩(wěn)定起了很大的作用。提供色漆生產(chǎn)的顏料，在顏料生產(chǎn)中所形成的粒子是細(xì)微的，其粒徑一般在5nm至1um之間，則能輕易地形成分散體系。

分散劑通常含有錨固基團(tuán)和溶劑化鏈。錨固基團(tuán)和顏料相互作用，吸附在顏料表面。而溶劑化鏈為顏料提供穩(wěn)定性，通常溶劑化鏈的穩(wěn)定作用有產(chǎn)生電荷斥力或空間位阻，從而防止顏料產(chǎn)生有害絮凝，使分散體系處在穩(wěn)定狀態(tài)。